مسیری برای رسیدن
به چاپخانه هوشمند
فلسفه جدید هایدلبرگ با عنوان Push to Stop (اوج اتوماسیون فرآیندها با حداقل نیاز به دخالت اپراتور) یک الگوی تغییر در دیدگاه جامع چاپخانهها از طریق یک محیط یکپارچهسازی شده دیجیتالی ارائه میدهد. هدف این فلسفه تبدیل کسب و کارهای چاپی به چاپخانههایی است که از محیط تولید هوشمند سازمانیافته به سطح بینظیری از عملکرد دست یابند. گاهی اوقات خروج از قاعدههای فعلی – یک تغییر اساسی مانند فلسفه Push to Stop – برای ایجاد چشماندازهای جدید و آیندهمحور ضروری است. هایدلبرگ از این فلسفه برای بازتعریف قوانین تولید در چاپ افست استفاده میکند. تا به امروز، اپراتورها میبایست بخشهای زیادی از فرآیند تولید را بهصورت دستی آغاز میکردند. اما این اپراتورها در آینده فقط ممکن است در صورت نیاز در زنجیره فرآیندهای اتوماتیک دخالت داشته باشند، زیرا شبکههای هوشمند و سطح بالای اتوماسیون، ماشینها را قادر میسازد تا کل فرآیند تولید را به طور همزمان سازماندهی و اجرا کنند. به این ترتیب فلسفه Push to Stop نقطه عطفی در مسیر رسیدن به تولید خودگردان چاپ است. رینر ولف (Rainer Wolf) مدیر تولیدات افست ورقی هایدلبرگ میگوید: "این فلسفه یک الگوی تغییر برای بازگشودن دربها به سوی سطح بسیار بالاتری از بهرهوری است."
از تولید اتوماتیک تا تولید هوشمند
بسیاری از کسب و کارهای چاپ افست حتی چاپخانههای در مقیاس صنعتی، نمیتوانند به حداکثر بازدهی کلی تجهیزات (OEE) دست یابند. با این حال، افزایش بازدهی(OEE) در آینده نزدیک، یک رکن اساسی در کسب موفقیت از طریق تولید بهینه و کسب سودآوری حتی در کمترین تیراژهای چاپی است. طبق یکی از تحقیقات بازار که توسط گروه هایدلبرگ انجام شده نتایج شگفتآوری از نظر پایین بودن بازدهی کلی تجهیزات بدست آمد که میانگین موارد حاکی از بازدهی تنها 25 درصدی تجهیزات بوده است. این آمار نشاندهنده معضلی است که بسیاری از چاپخانهها با آن مواجه هستند. حتی اگر ماشینها سریعتر از همیشه کار کنند و زمانهای فرآیندهای آمادهسازی همچون تعویض پلیت کوتاهتر از همیشه شوند بهینگی فرآیند تولید به همان سرعتی که انتظار میرود، بهبود نخواهد یافت. دلیل آن چیست؟ همانطور که ولف توضیح میدهد، بهینه بودن تولید چاپ، نه تنها به فرآیندهای کاملا هماهنگ بلکه به کارآمد بودن اپراتور نیز بستگی دارد.
اپراتورها اکنون نیز با تعداد بالغ بر 10 کار چاپی در هر ساعت با یک ماشین چاپ، از نظر حجم کاری و سرعت توان محدودی دارند. در نتیجه بخشی از پتانسیل عملکردی ماشین در انتظار عملکرد اپراتور برای ورود کار جدید به هدر میرود. مدیر تولید افست ورقی هایدلبرگ ادامه میدهد: " بنابراین اتوماسیون بیشتر فقط فاصله بین مراحل را کاهش میدهد، پس با فلسفه Push to Stop مغز فرآیند تولید را با بکارگیری تکنولوژی دیجیتال هوشمندتر میسازیم تا کل فرآیند برای اپراتور نیز سادهتر شود. و از فنآوریهای دیجیتالی استفاده میکنیم تا عملیات اپراتوری دقیقتر و آسانتر شود. به این ترتیب اپراتورها قادر خواهند بود همپای بهرهوری تجهیزات از تمامی قابلیتهای آن بیشترین بازدهی را کسب کنند."
فرآیند چاپ هدایت شده و خودگردان
هایدلبرگ برای این هدف، بنیان را بر جریان کاری Prinect نهاده است و با بکارگیری فلسفه Push to Stop یک سیستم end-to-end بسیار هوشمندتر ایجاد کرده است زیرا ماشینهای چاپ از این طریق دادههای بیشتری را پردازش و استفاده میکنند. سیستمهای هدایتکننده، دادهها را از جریان کاری فرا میخوانند و آنها را به طور مستقل سازماندهی و اجرا میکنند تا در نهایت فشار کاری اپراتورها را به طور قابل توجه کاهش دهند.
مرکزیت کنترل ماشین چاپ، ایستگاه کنترل مرکزی جدید Prinect Press Center XL 2 است. این ایستگاه در واقع یک رابط کاربر برای ایجاد هماهنگی کامل میان انسان و ماشین با اوج بهرهوری است تا اپراتورها را به مدیران فرآیند برای هر دو فرآیند چاپ هدایت شده و خودگردان تبدیل کند. سیستم انحصاری فرآیند-محور هدایت اپراتور Intellistart 2 در هر دو مورد کوتاهترین مسیر را برای آمادهسازی کارها محاسبه میکند. این سیستم در مورد چاپ هدایت شده، بهترین روش برای تعویض کار را به اپراتورها نشان میدهد. Intellistart 2 همچنین فرآیند آمادهسازی کار چاپی را به طور اتوماتیک آغاز میکند و نوع و زمان عملکردهای دستی را برای اپراتور مشخص مینماید. از سوی دیگر، در مورد چاپ خودگردان ، ماشین چاپ تمامی فرآیندهای تولید را به طور مستقل و بدون دخالت اپراتور تکمیل میکند.
اپراتورها به واسطه نمایشگر بزرگ جدید Wallscreen XL همواره از کنترل و شفافیت کامل جریان کاری بهرهمند هستند – حتی در تعویضهای متناوب کارهای چاپی. اپراتورها در زمان واقعی آنچه را که ماشین چاپ انجام میشود میبینند. علاوه بر این، هدایتگر هوشمند Intelliguide با استفاده از نمودار میلهای زمان، نشان میدهد که کدام فرآیندهای آمادهسازی در حال اجرا هستند، چه میزان زمان برای آنها صرف خواهد شد و چه موقع نیاز به دخالت اپراتور پیش خواهد آمد(برای مثال در زمان نیاز به تعویض مرکب). اپراتورها همچنین میتوانند به سادگی ترتیب کارها را در نمایشگر با کلیک و جابجایی تغییر دهند. به این ترتیب بالغ بر30 کار چاپی را میتوان با یک فرآیند خودکار آماده و تکمیل کرد و یک فرآیند را به صورت اتوماتیک، سریعتر و انعطافپذیرتر با زمان انتظار کوتاهتر انجام داد.
هدفگذاری برای افزایش دو برابری بهرهوری در مدت ده سال
فلسفه Push to Stop با سطح بالای اتوماسیون و کارهای چاپی استانداردسازی شده، امکان پشتیبانی کامل حتی برای چاپ کاملا خودگردان را از طریق جریان کاری Prinect، ایستگاه کنترل مرکزی جدید Prinect Press Center XL 2، صفحه بزرگ نمایش Wallscreen XL، سیستم انحصاری و هوشمند هدایت اپراتور Intellistart 2 و سیستم طیفسنج کنترل رنگ در ماشینPrinect Inpress Control 2 دارا است.
سیستم نرمافزاری کنترل کیفیت Quality Assist با مقایسه ارزشهای رنگی میان وضعیت فعلی مرکب و هدف رنگی تعیین شده، میتواند دستیابی به پارامترهای کیفی تعیین شده را تشخیص دهد و به طور اتوماتیک و بدون دخالت انسان، تولید مطلوب را آغاز کند. فلسفه Push to Stop نمایانگر مسیر هدایت چاپ افست به سوی تولید صنعتی و یا حتی تولید خودگردان بر پایه فرآیندهای دیجیتالی است.
ولف میگوید: "دیجیتالی شدن با ترکیب شبکهسازی هوشمند و یک کاربر هوشمند انسان-ماشین، امکانات کاملا جدیدی را برای بهینهسازی و ایجاد مزایای رقابتی ایجاد میکند." تعداد کمی از چاپخانهها به ارزش 50 درصدی بازدهی از تجهیزات (OEE) دست یافتهاند و اثبات کردهاند که چنین رویکردی امکانپذیر است.
این امر موجب میشود تا ولف، با اطمینان کامل از رویکرد هایدلبرگ اعلام کند: "ما به دنبال راهکار برای کمک به مشتریان خود در جهت دو برابر شدن بهرهوری تولید آنها در ده سال آینده هستیم. "